Tính lưu động của nhựa có tác động trực tiếp đến tốc độ tiêm của Máy phun nhựa . Nhựa với các đặc tính dòng chảy khác nhau cần phải được khớp với tốc độ phun khác nhau trong quá trình ép phun để đảm bảo làm đầy khuôn mịn và chất lượng sản phẩm tuyệt vời. Các điểm sau đây minh họa tác động của nó:
1. Tác động của nhựa có độ lỏng cao đến tốc độ tiêm:
Tốc độ phun nhanh hơn có thể được sử dụng: Nhựa có khả năng chảy tốt như polypropylen (PP) và polystyrene (PS) chảy trơn tru trong khuôn và phù hợp để tiêm tốc độ trung bình đến cao, có thể rút ngắn một cách hiệu quả chu kỳ đúc.
Dễ dàng lấp đầy các cấu trúc khuôn phức tạp: Vật liệu lưu động cao có thể nhanh chóng lấp đầy các phần vách mỏng hoặc tốt trong khoang khuôn ở tốc độ cao, giảm các khuyết tật như ảnh ngắn.
Tốc độ quá mức có thể dễ dàng gây ra các dấu vết dòng chảy: Mặc dù tính lưu động cao, nếu tốc độ tiêm quá nhanh, sự tan chảy có thể để lại các dấu vết và đường may rõ ràng trong khuôn, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.
2. Tác động của nhựa thanh khoản thấp đến tốc độ tiêm:
Tốc độ tiêm chậm hoặc được phân đoạn là bắt buộc: các vật liệu như polycarbonate (PC), polyamide (PA) và polyoxymetylen (POM) có khả năng lưu lượng kém và đòi hỏi nhiệt độ nóng chảy và áp lực tiêm cao hơn. Tốc độ không nên quá nhanh để tránh sự gián đoạn dòng chảy hoặc tích lũy áp lực.
Tốc độ nhanh có thể dễ dàng dẫn đến các bức ảnh ngắn hoặc các cạnh flash: Vật liệu dòng chảy thấp có thể không chảy trơn tru đến cuối khoang khuôn trong quá trình tiêm tốc độ cao, dẫn đến việc lấp đầy khuôn không hoàn toàn và cũng dễ bị các cạnh flash do áp suất cao cục bộ.
Cần hợp tác với nhiệt độ cao và áp lực giữ cao: Đối với các vật liệu có tính lưu động kém, thường cần phải tăng nhiệt độ tan chảy một cách thích hợp và kéo dài thời gian giữ một cách thích hợp để đảm bảo rằng tốc độ tiêm có hiệu quả.
3. Thanh khoản ảnh hưởng đến đường dẫn và cài đặt tốc độ:
Khi đường dẫn khuôn dài hoặc cấu trúc phức tạp:
Vật liệu lưu động cao có thể được lấp đầy nhanh chóng;
Vật liệu thanh khoản thấp cần giảm tốc độ của chúng để tránh làm mát nhanh hoặc làm gián đoạn.
Các sản phẩm hoặc sản phẩm có tường mỏng với các chi tiết phong phú:
Thường dựa nhiều hơn vào vật liệu thanh khoản cao;
Đồng thời, cần kiểm soát chính xác tốc độ tiêm để đảm bảo tính toàn vẹn bề mặt và cấu trúc.
4. Tính liên kết giữa nhiệt độ và độ trôi chảy ảnh hưởng đến tốc độ tiêm:
Nhiệt độ cao tăng cường tính trôi chảy, cho phép tốc độ tiêm cao hơn;
Khi nhiệt độ thấp, tính lưu động giảm và tốc độ tiêm cần phải được giảm để ngăn chặn sự lấp đầy khuôn không hoàn chỉnh hoặc suy thoái vật liệu.
5. Nhựa khác nhau có khả năng chịu đựng khác nhau cho các cửa sổ tốc độ tiêm:
| Vật liệu | Thanh khoản | Đặc điểm tốc độ tiêm được khuyến nghị |
| ------------ | --- | -------------- |
| Pp (polypropylen) | Cao | Có thể được tiêm ở tốc độ trung bình đến cao, với độ trôi chảy mạnh |
| Abs | Trung bình | Yêu cầu tiêm tốc độ trung bình để ngăn chặn các vệt không khí và dấu hàn |
| PC (polycarbonate) | Thấp | Tiêm chậm, kết hợp với nhiệt độ cao và áp suất cao |
| Pa (nylon) | Thấp | Yêu cầu nhiệt độ cao, tiêm tốc độ trung bình ổn định |
| HDPE (polyetylen mật độ cao) | Cao | Có thể được tiêm ở tốc độ cao, nhưng hãy cẩn thận với sự cong vênh |
6. Mối quan hệ giữa tốc độ tiêm và độ nhạy nhiệt vật liệu:
Nhựa có độ nhạy nhiệt cao (như PVC): có tính lưu động vừa phải, nhưng nếu tốc độ quá nhanh, nó sẽ bị phân hủy do quá nóng cục bộ và tốc độ cần được kiểm soát.
Vật liệu không nhạy cảm nhiệt (như PE, PP): Cho phép phạm vi tốc độ phun rộng hơn và thích ứng linh hoạt hơn.