Cấu trúc của máy ép phun

Máy ép phun được chia thành máy ép phun pít tông và máy ép phun trục vít theo phương pháp hóa dẻo; theo phương thức truyền dẫn của máy, nó có thể được chia thành loại thủy lực, loại cơ khí và loại cơ khí thủy lực (thanh kết nối); theo chế độ hoạt động, nó có thể được chia thành máy ép phun tự động, bán tự động và thủ công.

(1) Máy ép phun ngang: Đây là loại phổ biến nhất. Phần kẹp và phần phun nằm trên cùng một đường tâm nằm ngang và khuôn được mở theo hướng nằm ngang. Đặc điểm của nó là: thân máy ngắn, dễ vận hành và bảo trì; trọng tâm của máy thấp, lắp đặt tương đối ổn định; sau khi sản phẩm được đẩy ra, nó có thể tự động rơi xuống do trọng lực, dễ dàng đạt được hoạt động hoàn toàn tự động. Hiện nay, hầu hết các máy ép phun trên thị trường đều sử dụng loại này.

(2) Máy ép phun thẳng đứng: phần kẹp và phần phun nằm trên cùng một đường tâm thẳng đứng và khuôn được mở theo hướng thẳng đứng. Do đó, nó chiếm một diện tích nhỏ, dễ dàng đặt các miếng chèn, nạp và dỡ khuôn thuận tiện hơn, và vật liệu rơi ra khỏi phễu có thể được làm dẻo đồng đều hơn. Tuy nhiên, sau khi sản phẩm được đẩy ra, không dễ tự động rơi xuống mà phải lấy ra bằng tay, điều này không dễ để đạt được vận hành tự động. Máy ép phun đứng thích hợp cho máy ép phun nhỏ. Nói chung, máy ép phun dưới 60 gram được sử dụng nhiều hơn, không nên sử dụng máy cỡ lớn và vừa.

(3) Máy ép phun góc: hướng phun và giao diện khuôn của nó nằm trên cùng một mặt phẳng, nó đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm phẳng không cho phép có dấu cổng trong bộ phận trung tâm gia công. Nó có diện tích nhỏ hơn so với máy ép phun ngang, nhưng các miếng chèn được đặt trong khuôn có xu hướng rơi ra. Loại máy ép phun này phù hợp với các máy nhỏ.

(4) Máy ép phun bàn quay đa chế độ: Đây là loại máy ép phun đặc biệt với hoạt động nhiều trạm. Đặc điểm của nó là thiết bị kẹp khuôn sử dụng cấu trúc bàn quay và khuôn quay quanh trục quay. Loại máy ép phun này phát huy hết khả năng hóa dẻo của thiết bị phun, có thể rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao năng lực sản xuất của máy. Do đó, nó đặc biệt thích hợp cho các lô nhựa lớn có thời gian làm mát và định hình lâu hoặc cần nhiều thời gian phụ trợ hơn để đặt các hạt dao. Tuy nhiên, do hệ thống kẹp lớn và phức tạp, lực kẹp của thiết bị kẹp thường nhỏ nên máy ép phun này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đế giày nhựa và các sản phẩm khác.

Máy ép phun chung bao gồm thiết bị phun, thiết bị kẹp khuôn, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện.

Các yêu cầu cơ bản của ép phun là làm dẻo, phun và đúc. Dẻo hóa là tiền đề để hiện thực hóa và đảm bảo chất lượng sản phẩm đúc, để đáp ứng yêu cầu đúc thì quá trình phun phải đảm bảo đủ áp suất và tốc độ. Đồng thời, do áp suất phun cao, áp suất cao tương ứng được tạo ra trong khoang khuôn, do đó phải có đủ lực kẹp. Có thể thấy rằng thiết bị phun và thiết bị kẹp là thành phần chính của máy ép phun.

Công ty TNHH máy móc Ninh Ba Salai là một Nhà sản xuất máy ép phun Và Máy ép nhựa và các sản phẩm khác, chào mừng bạn đến thăm trang web chính thức của chúng tôi.