Nguyên lý làm việc của Máy ép nhựa tương tự như nguyên lý hoạt động của ống tiêm để tiêm. Nó sử dụng lực đẩy của vít (hoặc pít tông) để bơm nhựa đã được làm dẻo ở trạng thái nóng chảy (nghĩa là trạng thái chất lỏng nhớt) vào khoang kín. Quá trình thu được sản phẩm sau khi đóng rắn và đông kết. Ép phun là một quá trình tuần hoàn, và mỗi chu kỳ chủ yếu bao gồm cấp liệu định lượng - hóa dẻo nóng chảy - phun áp lực - làm đầy và làm mát khuôn - mở và chọn khuôn. Sau khi lấy các bộ phận bằng nhựa ra, khuôn được đóng lại và thực hiện chu trình tiếp theo.
1) Khóa và đóng khuôn: bộ kéo khuôn nhanh chóng tiếp cận ròng rọc khuôn cố định (bao gồm tốc độ chậm-nhanh-chậm) và sau khi xác nhận rằng không có vật lạ, hệ thống sẽ chuyển sang áp suất cao để khóa khuôn (duy trì áp suất trong xi lanh).
2) Bệ phun di chuyển về phía trước: Bệ phun tiến đến vị trí đã chỉ định (vòi phun và khuôn tiếp xúc gần nhau).
3) Ép phun nhựa: Vít có thể được đặt ở tốc độ, áp suất và hành trình nhiều giai đoạn để bơm vật liệu nóng chảy ở đầu trước của thùng vào khoang.
4) Làm mát và giữ áp suất: Theo áp suất và khoảng thời gian đã đặt, áp suất của thùng được duy trì và khoang khuôn được làm mát và hình thành cùng một lúc.
5) Làm mát và đúc trước: Sản phẩm trong khoang khuôn tiếp tục được làm mát, đồng thời động cơ thủy lực điều khiển trục vít quay để đẩy các hạt nhựa về phía trước và trục vít rút lui dưới sự kiểm soát của áp suất lùi đã đặt . Khi vít rút về vị trí đã định trước, vít ngừng quay và quá trình phun Xy lanh dầu được nới lỏng và rút lại theo cài đặt, và dự báo kết thúc.
6) Bệ tiêm rút lui: Sau khi quá trình tạo khuôn trước hoàn thành, bệ tiêm rút về vị trí đã định.
7) Mở khuôn: bộ kéo khuôn di chuyển trở lại vị trí ban đầu (bao gồm tốc độ chậm-nhanh-chậm).
8) Đẩy ra: Ống lót đẩy sản phẩm ra. Các yêu cầu cơ bản của ép phun là dẻo hóa, phun và đúc. Dẻo hóa là điều kiện tiên quyết để thực hiện và đảm bảo chất lượng của sản phẩm đúc, và để đáp ứng yêu cầu đúc, quá trình phun phải đảm bảo đủ áp suất và tốc độ. Đồng thời, do áp suất phun cao nên áp suất cao tương ứng được tạo ra trong khoang khuôn (áp suất trung bình trong khoang khuôn thường nằm trong khoảng từ 20 đến 45MPa), do đó phải có đủ lực kẹp. Có thể thấy rằng thiết bị phun và thiết bị kẹp là thành phần chính của máy ép phun.
Công ty TNHH máy móc Ninh Ba Salai không chỉ có Máy ép nhựa nhưng cũng Máy ép phun nhỏ và các sản phẩm khác, chào mừng bạn đến thăm trang web chính thức của chúng tôi.